Твердость: Твердость силикона обычно выражается по шкале твердости по Шору. Различные числовые значения соответствуют разной степени мягкости или твердости материала; Соответствующую твердость необходимо выбирать с учетом давления, которому будет подвергаться компонент, а также требуемой конкретной опорной или уплотняющей силы.
Температурный диапазон: важно понимать как нормальную рабочую температуру, так и возможные экстремальные температуры в рабочей среде компонента, чтобы гарантировать, что долгосрочный-диапазон температур эксплуатации выбранного силиконового материала и краткосрочная-термостойкость выбранного материала соответствуют необходимым требованиям.
Химическая совместимость. Если компонент будет контактировать с определенными жидкостями или газами, необходимо проверить устойчивость силиконового материала по отношению к ним-, чтобы убедиться, что такой контакт не приведет к разбуханию, коррозии или ухудшению характеристик.
Точность размеров и допуски. Размеры компонента,-особенно деталей, предназначенных для герметизации или сборки,-должны иметь диапазон допусков, соответствующий требованиям к интерфейсу; это напрямую влияет на эффективность используемого компонента.
Цвет и внешний вид: выберите подходящий цвет и отделку поверхности (уровень блеска) в зависимости от общего дизайна продукта или необходимости различать конкретные функции или области применения. Окрашивание обычно достигается за счет добавления цветных маточных смесей.
Соответствующие сертификаты: Для компонентов, предназначенных для использования в определенных отраслях (например, в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами или в электронике/электрическом секторе), может потребоваться проверка того, успешно ли материал прошел соответствующие оценки стандартов безопасности или производительности, предусмотренные этой конкретной отраслью.
